Produktionslinjebeskrivelse
Aluminiumsprofilproduktionslinjen er et automatiseret produktionssystem, der integrerer flere præcision processer såsom som smeltning, ekstrudering, varmebehandling og overfladebehandling. Med standardiserede processer og intelligent udstyr, det omdanner aluminiumsbarrer til forskellige højtydende aluminiumsprofilprodukter. Profilerne har fordele ved er let, højstyrke, korrosionsbestandig, nem at behandle og genanvendelig. De er vidt udbredt tilpasset til skræddersyede behov for flere felter og er den centrale materialeproduktionsbærer i moderne industri og byggeri.
Hele produktionslinjen kører stabilt og effektivt og producerer profiler med præcise dimensioner og fremragende ydeevne. Det er det bredt anvendt i produktionsløsninger til aluminiumsprofiler, der anvendes i døre og vinduer, bilkomponenter, belysningsarmaturer, dele til husholdningsapparater, radiatorer, teltstel, stiger og last - bærende paller. Valg af denne produktionslinje muliggør virksomheder til at udvide deres produktionsomfang, reducere omkostninger og forbedre kernekonkurrenceevnen, hvilket gør det til et ideelt valg af udstyr bearbejdningsområdet for aluminiumslegeringer.
Produktionslinje flowdiagram
Ingots
→Smeltning
→Casting Billets
→Ekstrudering
→Aldring
→Overfladebehandling (anodisering/elektroforese/pulvercoating)
→Eftersyn & Pakning
Vores fordele
Hovedudstyr
Smelte- og holdeovnen smelter effektivt aluminiumstænger og genbrugsmaterialer, holder det smeltede aluminium på en stabil temperatur og udfører raffinering og homogenisering for at sikre ensartet legeringskvalitet. Det giver kontinuerligt smeltet aluminium til ekstruderingslinjen, hvilket gør det til en af de mest essentielle kerneenheder i aluminiumsprofil produktion.
Ekstruderingspressen af aluminiumsprofil er en nøglemaskine, der bruges til at opvarme aluminiumstænger og ekstrudere dem gennem en matrice for at danne forskellige tværsnitsprofiler. Drevet af et højtydende hydraulisk system tvinger pressen det opvarmede billet gennem matricen og former den til bygningsprofiler, industriprofiler, køleprofiler, skinneprofiler og mange andre aluminiumsprodukter. Med funktioner som høj automatisering, præcisionskontrol og energieffektivitet er den ekstruderingspresse er kerneudstyret i en aluminiumsprofilproduktionslinje, der direkte påvirker dimensionsnøjagtigheden, overfladekvalitet og overordnet produktionseffektivitet.
Kølelejet er en nøgleanordning i en aluminiumsprofilekstruderingslinje, der bruges til hurtigt at afkøle det ekstruderede aluminium profiler. Ved at bruge luftkøling, vandkøling eller en kombination af begge sænker det profiltemperaturen til et niveau velegnet til håndtering eller videreforarbejdning, samtidig med at dimensionsstabilitet og overfladekvalitet bevares. Den kølende seng arbejder typisk med et transportørsystem for at give kontinuerlig og ensartet køling til profiler med forskellige tværsnit og størrelser.
Matricevarmeren bruges i aluminiumprofilekstruderingsprocessen for at opvarme ekstruderingsmatricen til den optimale temperatur. Det sikrer jævnt aluminiumflow, minimerer overfladefejl og forlænger matricens levetid. Varmelegemet giver en stabil varme kilde via el- eller gasopvarmning og arbejder med et automatisk temperaturkontrolsystem for præcist at vedligeholde matricen temperatur for effektiv og stabil produktion.
Rettemaskinen bruges i aluminiumsprofilproduktionslinjen for at korrigere bøjning og deformation efter ekstrudering. Det sikrer god rethed og dimensionsnøjagtighed af aluminiumsprofiler. Maskinen bruger flere ruller at påføre ensartet kraft, hvilket gør det muligt at rette profiler glat uden overfladeskader. Den er velegnet til forskellige profilstørrelser og -former og hjælper med at forbedre den overordnede produktkvalitet før videre forarbejdning.
Single Billet Hot shear Furnace bruges i for-processen af aluminium ekstrudering: opvarmning billet, holding og klipning. Det er ny teknologi, der kombinerer de nye teknologier gas af sprøjteopvarmning, hydraulisk hot shear osv. Det er bredt vedtaget af brugerne på grund af dens fleksible produktion, hurtige opvarmningshastighed, høje automatiske grad, gode driftsmiljø, lavt energiforbrug mv.
Ældningsovnen bruges i varmebehandlingsprocessen af aluminiumsprofiler til kunstig ældning. Ved at opvarme aluminium profiler ved kontrollerede temperaturer og tidspunkter, det fremmer udfældningen af legeringselementer, hvilket forbedrer materialet styrke, hårdhed og stabilitet, samtidig med at dimensionsnøjagtighed og overfladekvalitet bevares. Den aldrende ovn er velegnet til forskellige temperamentstilstande såsom T5 og T6, udbredt i højtydende aluminiumsprofiler til konstruktions-, industri- og transportapplikationer.
Efter ekstrudering gennemgår aluminiumsprofiler typisk overfladebehandling for at forbedre korrosionsbestandighed, vejrbestandighed, og æstetisk udseende, hvilket sikrer, at de opfylder forskellige anvendelseskrav. Vores overfladebehandlingsprocesser omfatter bl anodisering, maling og pulverlakering. For mere detaljeret information og procesbeskrivelser henvises til vores Overfladebehandlingskatalog.
Efter ekstrudering gennemgår aluminiumsprofiler typisk overfladebehandling for at forbedre korrosionsbestandighed, vejrbestandighed, og æstetisk udseende, hvilket sikrer, at de opfylder forskellige anvendelseskrav. Vores overfladebehandlingsprocesser omfatter bl anodisering, maling og pulverlakering. For mere detaljeret information og procesbeskrivelser henvises til vores Overfladebehandlingskatalog.
Forbrugsvarer
